以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中, 運用電解效果, 使其外表構成氧化鋁薄膜的進程, 稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。鋁型材陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。當電流經過期, 將發作以下的反響：
在陰極上, 按下列反響放出 H2：2H + +2e → H2
在陽極上, 4OH – 4e→ 2H2O + O2, 分出的氧不僅是分子態的氧 (O2), 還包含原子氧(O), 以及離子氧(O-2), 通常在反響中以分子氧表明。
作為陽極的鋁被其上分出的氧所氧化, 構成無水的Al2O3膜： 4A1 + 3O2 = 2A12O3 + 3351J 應指出, 生成的氧并不是悉數與鋁效果, 一部分以氣態的方式分出。
陽極氧化的品種陽極氧化早就在工業上得到廣泛運用。鋁型材冠以不同稱號的辦法繁復, 歸納起來有以下幾種分類方 法：
按電流型式分有：直流電陽極氧化；交流電陽極氧化；以及可縮短到達要求厚度的出產時刻，膜層既厚又均勻細密, 且抗蝕性顯著進步的脈沖電流陽極氧化。
按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的天然上色陽極氧化。
按膜層性質分有：一般膜、硬質膜(厚膜)、瓷質膜、亮光潤飾層、半導體效果的阻擋層等陽極氧化。
直流電硫酸陽極氧化法的運用最為遍及, 這是因為它具有適用于鋁及大部分鋁合金的陽極氧化處理；膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可取得更好的抗蝕性；鋁型材的膜層無色通明、吸附才能強極易上色；處理電壓較低,耗電少；處理進程不用改動電壓周期, 有利于連續出產和實踐操作自動化；硫酸對人身的損害較鉻酸小, 貨源廣, 價格低一級長處。 
近十年來, 我國的建筑業逐步運用鋁門窗及其它裝飾鋁材, 它們的外表處理出產線都是選用這種辦法。
陽極氧化膜結構、性質與運用
1) 鋁型材陽極氧化膜的結構 陽極氧化膜由兩層組成, 多孔的厚的外層是在具有介電性質的細密的內層上成長起來的, 后者稱為阻擋層(亦稱活性層)。
(1) 阻擋層 阻擋層是由無水的A12O3所組成, 薄而細密, 具有高的硬度和阻撓電流經過的效果。(2) 多孔的外層 氧化膜多孔的外層首要是由非晶型的A12O3及少數 的r-A12O3.H2O還含有電解液的陰離子。
氧化膜的絕大部分優秀特性,如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等功能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決議的,但是這兩者卻與陽極氧化條件密切相關, 因而可經過改動陽極化條件來取得滿意不同運用要求的膜層。鋁型材膜厚是陽極氧化制品一個很首要的功能指針, 其值的巨細直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學上色才能。在慣例的陽極氧化進程中, 膜層跟著時刻的添加而增厚。在逹到最大厚度之后, 則跟著處理時刻的延伸而逐步變薄, 有些合金如A1-Mg、A1-Mg-Zn合金體現得特別顯著。因而, 氧化的時刻一般控制在逹最大膜厚時刻之內。
2) 陽極氧化膜的性質與運用 鋁型材陽極氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極強的附著才能、較強的吸附才能、杰出的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。因為這些特異的功能, 使之在各方面都取得了廣泛的運用。
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